Alüminyum, genel olarak kaynak atölyelerinde kullanılmaktadır. Son derece hafif ve ince yapıya sahip bir metal olduğu bilinmektedir. Bu metal malzeme ile yapılacak kaynak işleminde sıcaklığın düşük oranda olması gerekmektedir. Sıcaklığın yüksek olması durumunda ise malzemelerde birtakım gözenekler oluşmaktadır.
Alüminyum Kaynak Nasıl Yapılır? Dikkat Edilmesi Gerekenler Nedir?
Alüminyum son derece reaktif bir yapıdadır. Bu sebeple de havaya maruz kalması durumunda bir oksit tabakası oluşturmaktadır. Bu oksit ise kaynak için engele sebep olmaktadır. Kaynak işleminin öncesinde oksit tabakasının bir tel fırça yardımıyla temizlenmesi gerekmektedir. Her kaynak çeşidi farklı malzeme ve teknik kullanımı gerektirmektedir. Fakat her şey doğru bir şekilde uygulandığı zaman alüminyum kaynaklar hem temiz hem de pürüzsüz görünmektedir.
Alüminyum Alaşımlı Yüzeyler
Saf alüminyum, yumuşak bir yapıya sahiptir. Bu nedenle mekanik özellikler üretmek için az miktarlarda alaşım elementleri eklenmektedir. Alaşımlar, temel alaşım elementleri kapsamında gruplara ayrılır. Dolayısıyla bu alaşımlar da farklı özelliklere sahiptir.
Isıl İşlem Görmeyen Alaşımlar
Isıl işlem görmeyen alaşımların gücü, ilk etapta alüminyum metalin diğer element çeşitlerine ilave edilip alaşımlanması sonucunda üretilmektedir. Bu alaşımlar, başta saf alüminyum alaşımları yani 1xxx serisi ile üretilmektedir. Aynı zamanda manganez alaşımları yani 3xxx serisi ve silikon alaşımları yani 4xxx serisini de barındırmaktadır. Ayrıca bunların yanı sıra magnezyum alaşımları yani 5xxx serisinden de oluşmaktadır. Bu alaşımların gücündeki bir diğer artış ise bazı derecelerde soğuk işlem ya da zorlanma sertliği neticesinde elde edilmektedir.
Isıl İşlem Görebilen Alaşımlar
Isıl işlem görebilen alaşımların ilk dayanımı da alaşım elementleri çeşitlerinin saf alüminyuma ilave edilmesi sonucunda üretilmektedir. Bu elementler, bileşik magnezyum silisiti yani 6xxx serisi ile çinko 7xxx serisi aracılığıyla oluşturulmaktadır. Aynı zamanda içeriğinde bakır yani 2xxx serisinin yanı sıra magnezyum ve silikon da barındırmaktadır. Belli bir alaşımda, tek tek ya da çeşitli kombinasyonlar mevcut olduğu zaman bu elementler sıcaklığın artmasıyla beraber alüminyumda da artış gösteren katı çözünürlük sergilemektedir.
Alüminyum Alaşımlarının Kaynağı Nasıl Olur?
Alüminyum alaşımlarının kaynağı farklı teknikler ile yapılmaktadır. Bu tekniklerden ilki örtülü çubuk elektrodla ark kaynağıdır. Bu yöntem sayesinde tüm alüminyum türlerini ve ısıl işlem ile sertleşmeyen alaşımları dahi kaynak etmek mümkün hale gelmektedir.
Bir diğer yöntem ise oksi esatilen kaynağıdır. Bu teknik; her çeşit hafif metal rahatlıkla uygulanabilmektedir. Ancak düşük kaliteye sahip bir kaynak metali vermektedir. TIG kaynağı da tercih edilen bir başka yöntemdir. Bu kaynak ise DADK yani elektrod - , DATK yani elektrod + ya da alternatif akım yani AA ile yapılabilmektedir.
MIG yöntemi de çoğu zaman dikkat çekmektedir. Burada kaynak hızları, farklı ark ya da gaz yöntemlerinde elde edilebilenlerden daha yüksektir. Işın kaynakları yöntemi de pek çok alaşımın elde edilmesine olanak tanımaktadır. Katı hal kaynağı ise seçilmiş olan basınç ve sıcaklık koşulları dahilinde temiz yüzeyleri karşılıklı şekilde getirmek ile olmaktadır.
Alüminyum Kaynak Makineleri Seçimi Nasıl Olmalı?
Piyasada alüminyum çekirdekli yapıya sahip ve kaplamalı elektrotlar bulunduğu için bu metali kaynaklama konusundaki en ucuz yol invertör ile manuel ark kaynağı kabul edilmektedir. İyi bir bağlantı elde etmek için MIG ya da TIG modları ile kaliteli bir kaynak makinesi kullanılmalıdır. Tüm punta makinesi modellerinin farklı özellikleri vardır. Bu nedenle kullanım alanı, kalite ve marka gibi detaylara dikkat etmek gerekmektedir.
Alüminyum Alaşımlarının Direnç Kaynağı Nasıl Yapılır?
Bu teknik yüksek mukavemete sahip ve ısıl işlem uygulanabilen alaşımların birleştirilmesinde son derece faydalıdır. Bunların ergime kaynağı kullanılarak birleştirilmeleri zordur. Bu nedenle direnç kaynağı ile pratik biçimde mukavemet kaybı olmadan birleştirilme olanakları oluşmaktadır.
Alüminyum Kaynaklarında Yapılan Hatalar Nelerdir?
Alüminyum kaynaklarında sık sık birtakım hataların yapıldığı görülmektedir. Bu hatalar kısaca şu şekilde sıralanabilir;
- Gözeneklilik
- Çatlama
- Zayıf kaynaklı boncuk profili
- Yanlış kaynak makinesi seçimi
KL Pro Kaynak Makinaları
KL kaynak makinesi modelleri, kaynak işlemlerine yönelik üretilmektedir. Bu kapsamda son derece geniş bir yelpaze söz konusudur. Böylece pek çok alana yönelik ürün seçimi rahatlıkla yapılabilmektedir. KL kaynak makinesi çeşitleri, fonksiyonel özellikleriyle son derece üstün performans sunmaktadır. Ürünlerin pratik kullanımı da pek çok kişinin beğenisini kazanmaktadır.